拉管施工工艺

背景介绍

　　以往管道铺设往往采用开挖沟槽的方法，这种方法对居民生活、道路交通等会产生一定影响，尤其对于大埋深管道沟槽开挖，安全隐患较大，一直是个难题。随着城市发展，管道穿越公路、铁路、河道的情况越来越多，传统的开挖沟槽已经不能满足施工要求，迫切需要新的非开挖施工方法，而拉管法正是满足上述要求的非开挖施工方法。

　　与传统的"挖槽埋管法"相比，它具有环境影响小、对交通影响小、对地层结构破坏小、施工安全可靠、周期短、社会效益与经济效益显著等优点。

　　拉管法施工工艺原理

　　拉管施工又称定（导）向钻进铺管法，是一种非开挖施工工艺。

　　拉管施工是在不开挖地表道路的情况下，利用水平定向钻机进行的一种中小直径地下管线敷设的施工技术。水平定向钻机能够利用钻头在地层中钻进，利用钻头上的导向系统控制钻孔的轨迹，按照设计要求的路径直达管线的出口，然后进行回拉扩孔，再把待铺的管道由孔内拉过去，管道就位后穿入电缆，完成电缆的敷设任务。

　　导向孔的施工主要依据设计轨迹，采用导向钻头内的探头盒发射一定频率的电磁波传到地表。地面接收器收到信号，使用它可以随时测出钻头地下位置、深度、顶角、钻具面向角等基本参数。导向仪是导向钻进的眼睛，它能使操作人员能够及时、掌握钻进情况，随时调整钻进参数，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的目的。

　　拉管施工特点

　　拉管施工具有以下的特点：

1、不影响地面交通

　　传统的电缆敷设施工需要按设计线路进行电缆沟土方开挖，对原有的道路有较大的破坏，会严重影响交通。用拉管施工敷设电缆用的是非开挖施工技术，不需要对道路进行开挖，不会影响地面的交通。

2、对环境影响小

　　拉管施工场地占用面积小，除了两个工作坑以外，不需要进行其它开挖作业，有利于保护管线所经地区的环境。

3、安全性好

　　拉管施工过程中不需要使用大型设备进行土方开挖，避免了土方机械伤人和深挖沟槽坍塌等安全事故发生的可能。

　　拉管施工一般要求

　　拉管施工长度一般在50m~1500m,拉管管径一般在800mm以内，要求管环刚度在12.5KN/m2以上。拉管适用管材包括：PE管、钢管、PP-R管等。

　　拉管施工步骤及工艺流程

　　拉管施工包括导向孔钻进、回拉扩孔、回拖管线、穿电缆等几个步骤。

　　拉管施工技术要点

    1、既有地下管线情况调查

　　施工准备工作中，除了常规的准备工作以外，调查既有的地下管线情况是一项非常重要的工作。开工前必须非常明白地掌握拉管线路两侧各5m 宽的范围内，所有的既有地下管线的属性、材质、直径、空间位置、走向、埋设深度以及管线的业主等。

    2、工作坑开挖

　　拉管施工需要在管线的进、出口位置各开挖一个进口工作坑和一个终点工作坑。进口工作坑是为了确定管线的起始位置，安装水平定向钻机，终点工作坑是为了确定管线的出口位置，回收、存储钻机施工中排出的泥浆而设置的工作坑。

     3、泥浆制备

　　泥浆是由水、膨润土、添加剂等混合搅拌而成的。在拉管施工过程中，泥浆能在成孔时起到降温、护壁、润滑和携带钻渣的作用。

　　导向孔钻进是整个拉管施工工艺中的关键环节，导向孔的中心线即为所需铺设管道的中心线。钻进过程中必须保持钻具的导向性和稳定性，时刻关注扭矩变化、钻进速度突变、泥浆有无泄漏的情况等。

　　导向孔施工时，要保证导航员与钻机操作人员的协调一致，发现偏差超标要及时纠正。

     5、回拉扩孔

　　导向孔钻完以后，卸下起始杆和导向钻头，换上回扩孔钻头进行回拉扩孔。回扩过程中要始终保持合适的泥浆供应量，对泥浆性能参数进行不定期检测，要保证泥浆性能指标始终处于良好状态。

　　回拉扩孔需要分3～5 次才能完成，分级实施扩孔，扩出来的孔直径应为将要安装管径的1.5 倍。

    6、电缆管道接长

　　拉管施工中因为相邻的工作井之间距离都比较长，所以必须对管材进行焊接接长。对于塑料管材，采用热熔对接方式进行接长；对钢管，采用焊接接长。

     7、回拖管材

　　在完成清孔和一切检查工作以后，将已经焊接好的、经过检查合格的管道进行封堵后放入回拖孔内。将管道和钻杆可靠连接，确认全部合乎要求后方可进行回拖作业。

　　进、出口两个工作坑中的施工人员要协调配合，将管道回拖到设计位置。

    8、管道就位后注浆回填

　　在拉管的同时预埋注浆管，待拉管施工完毕以后，对电缆管外围的空隙注入浆液进行注浆加固，确保扩出来的孔洞内被浆液密实填筑，防止孔道上方的土体沉降。