拉管机的常见故障有哪些

　　由于拉管机是一个对设计、施工准确度要求较高的工程，其中工作坑和接收坑的设置不仅要符合设计和施工的硬性要求，而且要考虑许多因素才能保证施工的高质量验收。那它在生产中有哪些常见故障呢？

     ①成品弯曲，弯曲又分为上下方向弯曲和左右方向弯曲，经过长期生产实践，分析矫直后的钢材产生上下弯曲的主要原因一是上下辊系压力分配不合适，二是上一、二辊压力分配过小，没有超过钢材本身的屈服极限，使得钢材被矫后仍然保持原有的弯曲程度，对此采取的相应措施为调整上五辊压力分配关系，同时增加上一、二辊的压力分配，增大矫直机矫直力。

     ②成品扭转，矫直后钢材产生扭转的主要原因为上辊系压力分配偏小和矫直孔型错位。拉管机对此，采用的措施有适当增加上辊压力值，并勤观察上下辊系孔型对正情况，避免产生错位。

     ③成品波浪弯，波浪弯分为型钢的腰部波浪和腿部波浪两种。产生腰部波浪的主要原因有：相邻矫直辊工作直径相差太大；矫直孔型加工不准使矫直辊不圆或装配间隙过大，矫直辊转动过程中出现跳动。

     对于拉管机来说，成品矫伤也是常见的故障，矫伤即因矫直过程使成品钢材表面质量不合格的情况。钢材产生矫伤的主要原因有矫直孔型磨损量大，没有及时更换，使钢材表面质量变差。矫直辊孔型错位，在钢材表面产生明显矫直痕迹。